du fichier FreeCAD à la découpe laser
Il suffit parfois d’un modèle repéré sur le web pour déclencher l’envie de relever un nouveau défi technique. Plutôt que de chercher la facilité, l’idée était de concevoir son propre objet de A à Z.
L'Idée / Le Déclic
Tout est parti d’un modèle de porte chauffe-plat repéré en ligne. L’objectif n’était absolument pas de faire de la copie, mais de se lancer un défi personnel : réussir à modéliser un tel objet avant de le voir prendre vie. De l’écran à l’atelier, l’aventure pouvait commencer.
La Conception & Les Défis

La phase de modélisation sur FreeCAD a demandé environ 1h30 à 2h de travail pour penser les emboîtements en anneaux et la structure en 3D. Une fois les sketches exportés en DXF, direction le Berry Lab 18 pour passer à l’action sur la laser Vevor CO2.
Petite anecdote de fabrication : la plaque de bois annoncée à 3 mm d’épaisseur affichait plutôt 2,8 mm au pied à coulisse. Résultat, un léger jeu s’est invité dans les emboîtements. Rien qu’un petit point de colle bien placé n’a su régler pour stabiliser le tout ! Une fine couche de vernis mat a ensuite parachevé l’ensemble pour un rendu propre et protégé.


Le Résultat & La Fierté
Le résultat final a fière allure sur la table, combinant la précision du dessin numérique et le charme brut des chants de découpe laser. Une belle satisfaction une fois l’objet assemblé, vernis et prêt à accueillir sa bougie !
